拓海先生、お疲れ様です。先日部下から「ナノチューブで光の偏光を電圧で変えられるらしい」と聞いたのですが、正直ピンときません。うちの工場で使える話なのでしょうか。
素晴らしい着眼点ですね！大丈夫、一緒に整理すれば必ず分かりますよ。要点を先に三つで言うと、1) 大面積で整列したカーボンナノチューブ薄膜が作れている、2) 電圧でその光学特性を実効的に変えられる、3) それが通信や集積光学に使える可能性がある、ということです。
電圧で変わる、ですか。具体的にはどのように変わるのか、そして工場での投資対効果をどう見ればよいかわかりません。これって要するに工場の設備に電気を繋げば光の挙動が切り替えられるということですか？
大筋はイメージ通りです。ただし細かく言うと、光の’偏光’や’屈折率’といった性質が電気的ドーピングで変わるのです。身近な例で言えば、電気で色合いが変わるスマートウィンドウのように、こちらは偏光の向きや吸収の強さを電圧で制御できるのです。
なるほど。しかしうちの現場は保守が第一です。導入するとしても量産や品質管理が問題になります。大量のウェーハで同じ特性を出せるのですか。
そこがこの研究の革新点です。4インチのウェーハスケールで高純度の半導体単層カーボンナノチューブを揃えて配列できているため、面積当たりのバラつきが小さいのです。言い換えれば、量産の第一歩に必要な均質性が得られている可能性が高いのです。
ほう。それなら品質は期待できそうです。ただ、実際にうちの製品にどう活かすかイメージが湧きません。通信部品という話ですが、うちでの応用例を教えてください。
短く三つ挙げると、光の偏光制御で回線の多重化や小型偏光フィルタの能動制御が可能である点、光学センサの感度や選択性を電圧で切り替えられる点、そして集積光学チップ上でのアクティブ素子として挿入できる点です。いずれも高付加価値の部品化が期待できます。
コストの話をしてよろしいですか。製造工程や材料費は張りますか。投資対効果をどう考えればよいでしょうか。
現実的な視点ですね。まとめると三点で評価してください。初期投資は高いがウェーハスケールの均一性が取れているため歩留まりとスケールメリットで回収可能であること、製品が高付加価値領域に入れば単価で回収できること、既存の光学アーキテクチャに組み込めれば導入ハードルが下がることです。
なるほど、要するにウェーハ単位で均質な薄膜を作れる技術があるから、最初は試作で評価して市場の単価が合えば展開できる、という理解でよろしいですか。
その通りですよ。非常に的確な要約です。次のステップは小さいパイロットラインでの歩留まり評価と、ターゲット製品の設計適合性を見極めることです。大丈夫、一緒に計画を整理できますよ。
それならまずは試作とコスト試算をお願いしたい。私の理解としては、均一なカーボンナノチューブ膜を電気でドーピングして光学的性質を変えられる、という点が肝で、試作品で性能と歩留まりを早く確かめるということですね。ありがとうございました。
