拓海先生、最近社内で並列処理を活用する話が増えていると聞きましたが、我が社のような現場でも効果が見込めますか。
素晴らしい着眼点ですね！大丈夫、並列処理は現場の生産性を上げる力がありますよ。今回は、実行時間を自動で学習して効率良く仕事を割り振る方法を分かりやすく説明できますよ。
並列処理は聞いたことがありますが、現場でバラつきのある仕事にどう対応するか心配です。手作業で最適化するのは骨が折れます。
その通りです。そこで役に立つのが、Bayesian Optimization（BO）＝ベイズ最適化という手法と、Factoring Self-Scheduling（FSS）というタスク分配の枠組みを組み合わせた自動調整アルゴリズムです。難しい名前ですが、要点は自動で「割り振り方」を最適化することですよ。
「自動で割り振り方を最適化する」って要するに現場のムラや負荷を見て、最適な人員配分や工程割りを決めてくれるということですか。
まさにその通りですよ。ここで重要なのは三点です。第一に、外から細かい仕様を入れなくても実行時間を測るだけで調整できること。第二に、学習に確率モデルで不確実性を扱って頑健にすること。第三に、現場の変化に合わせてオンラインで最適化できることです。
なるほど、でも現場で計測する時間がかかるのでは。導入コストと効果の見通しが一番の関心事です。
素晴らしい着眼点ですね！投資対効果は必ず示せます。導入は段階的で、まずは短時間の計測フェーズで効果の見込みを測定し、その後継続的に学習させていくことができますよ。費用対効果は現場に合った粒度で確認できるんです。
先生、その確率モデルというのは何をどう学ぶのですか。うちの現場のデータはバラバラで信頼できるのか不安です。
良い質問です。ここで使うのはGaussian Process（GP）＝ガウス過程という確率モデルです。簡単に言えば、測った実行時間から「次に期待される実行時間」と「その不確かさ」を同時に推定できます。だからバラつきが大きくても、無闇に楽観せず慎重に割り振れるんです。
これって要するに、経験の少ない現場でも自動的に安全側を見ながら効率を上げていく、ということですか。
その通りですよ。まず安全に動かして、徐々に効率を引き上げることが可能です。要点は三つ、実行時間だけで自動調整できること、不確かさを明示すること、そして現場の変化に追従できることです。大丈夫、一緒にやれば必ずできますよ。
分かりました。自分の言葉で確認しますと、まず短期の計測で現場の仕事の実行時間を集め、それを確率モデルで評価して安全を確保しつつ最適な仕事の割り振り方を自動で決める、ということですね。
素晴らしい着眼点ですね！まさにその理解で合っています。次は、経営判断で必要なKPIや導入段階の設計を一緒に決めましょう。大丈夫、一歩ずつ進めば確実に成果を出せますよ。
