拓海先生、最近部下が「FPMで撮った生データをそのまま機械学習に突っ込める」と言ってきて、正直何を言っているのか分かりません。これって本当に現場で役に立つ話なんでしょうか。
素晴らしい着眼点ですね！端的に言えば、従来は高解像度画像を再構成してから分類していた作業を、まずは再構成を飛ばして測定データのまま分類できるかを検証した研究なんですよ。
再構成しないで分類するというのは、要するに画像をきれいに作らなくてもAIが判断してくれるという理解で合っていますか。だとしたら時間とコストは相当節約になりますね。
まさにその通りです。難しい専門用語は後で噛み砕きますが、結論を先に言うと再構成の計算負荷を減らしつつ分類精度を維持あるいは向上させられる可能性が示されていますよ。
ただ、我々のような製造現場だと撮影時間やデータ容量の制約が厳しい。生データをそのまま使うと撮影枚数が増えて余計に手間ではありませんか。
良い視点です。研究では「マルチプレクシング（multiplexing）」という同時照明の工夫で、撮影枚数や取得時間を減らしても分類性能を保てる可能性を示しています。要点は三つ、計算負荷低減、精度維持、撮影効率化ですよ。
これって要するに、現場では高価なGPUで長時間再構成して見栄えの良い画像を作る代わりに、安い計算資源で短時間に判定を出せるということですか。
その理解で問題ありません。専門的にはConvolutional Neural Network (CNN)（畳み込みニューラルネットワーク）を生データに適用して有意な特徴を学習させていますが、実務視点では「見た目を作る工程を省いて意思決定に直結させる」という発想です。
導入するとして、現場の技術者にどこを一番説明すれば納得して動いてもらえますか。投資対効果の観点で教えてください。
大丈夫、一緒にやれば必ずできますよ。まずは三点、導入コスト、運用コスト、期待される時間短縮と精度向上を定量化することを勧めます。小さな検証で成果が出れば段階展開する手順で進めましょう。
分かりました。私の理解で整理しますと、再構成を省くことで計算負荷や待ち時間が減り、しかも上手くやれば撮影回数も減らせる。つまり、コスト削減と検査スループットの向上が両立できるということですね。
素晴らしい着眼点ですね！その理解で合っていますよ。ではまず小さなパイロットで検証して、結果を持って経営判断につなげましょうね。
