
拓海先生、最近部下から「欠陥管理の改善が必要だ」と言われまして。論文があると聞いたのですが、私のような現場寄りの経営判断者でも理解できるものでしょうか。

素晴らしい着眼点ですね!大丈夫です、これは現場と経営の橋渡しができる論文ですよ。まず結論を三つにまとめると、1) 欠陥の見積りはプロジェクト成功に直結する、2) 感覚でなく解析で判断することで誤差が減る、3) マネージャの役割は数値に基づく意思決定にある、ということです。一緒に噛み砕いていきましょう。

要するに、欠陥の数を正確に予測できればコストや納期の見通しが立ちやすくなるということでしょうか。現場の経験や勘に頼る今までのやり方と何が違うのか、具体的に教えてください。

鋭い質問ですね。感覚や経験は大事ですが、それだけだとばらつきが大きくなります。論文はプロジェクトデータを整理して数値で見ることを推奨しています。実務で役立つポイントを三つにまとめると、1) データを集める仕組み、2) フェーズごとの欠陥の分布を見る手法、3) その結果を意思決定に落とす運用、です。具体例で説明しますね。

データを集める仕組みと言われても現場は忙しく、細かい記録を取ってくれません。現実的にどの程度の手間で十分なのでしょうか。投資対効果が見えないと踏み切れません。

よくある懸念ですね。ここでの実務的アドバイスを三点だけ。1) 既にある記録をまず活用する、2) 必須項目を最小化して入力コストを下げる、3) 定期的にダッシュボードで効果を可視化する。これなら初期投資は小さく、効果が出れば拡張できるという流れが作れますよ。

これって要するに、最初は手間をかけずに要点だけ記録して、数値が出るようになったらさらに拡張するということですか?それで欠陥を早く発見できれば結局コスト削減になるという理解で合っていますか。

その理解で大丈夫ですよ。素晴らしい着眼点ですね!要点を改めて三つに整理すると、1) 最小限のデータ収集で始める、2) フェーズごとの欠陥傾向を数値化する、3) 数値に基づきリソース配分や検査強化を行う。これで費用対効果が見える化できますよ。

わかりました。最後に、現場に説明するときに私が使える短い言い回しがあれば教えてください。現場は変化に敏感なので簡潔に示したいのです。

大丈夫、やり方はシンプルです。現場向けの短いフレーズを三つ用意します。1) “まずは要点だけ記録し、効果を見て拡張する”、2) “どの工程で欠陥が多いか数で示す”、3) “効果が出れば検査や工数配分を変える”。それで合意が得やすくなりますよ。

ありがとうございます。私の理解としては、まず簡単に始めて数値を揃え、そこで得た傾向に基づいて検査や人員配分を変えるということですね。これなら現場の負担も抑えつつ投資対効果を示せそうです。では、この理解で社内に説明してみます。


