
拓海先生、最近の論文で「評価用データを都度作る」という話を聞きましたが、うちのような製造業にとって本当に意味があるのでしょうか。

素晴らしい着眼点ですね!大切なのは評価が現実的で信頼できるかです。今回の研究は評価用データを「オンデマンド」で生成する仕組みを示しており、第三者データの漏洩や過剰なベンチマーク最適化(いわゆる過学習)を避けられるんですよ。

要するに、今あるベンチマークを使うとモデルが『答えを覚えちゃってる』ことがあって、本当の実力がわからないと。うちの現場でも同じようなことが起きますかね。

大丈夫、一緒に整理しましょう。重要な点は三つありますよ。第一に、評価データを毎回新しく作ることで『記憶による正答』を排除できる。第二に、問題の難易度やコーパスの大きさを変えて、検索(retrieval)と論理的推論(reasoning)を切り分けられる。第三に、評価がカスタム化できるので現場向けの信頼度を高められるんです。

なるほど。でも実際にやるとなると、データ作りにどれだけ手間がかかるんですか。外注費や社内工数を考えると心配でして。

大丈夫ですよ。ここでも要点は三つで説明します。生成は自動化パイプラインで回せるので人的コストは限定的です。次に、必要な評価の粒度に応じてコーパスサイズを調整できるため工数を節約できるんです。最後に、オンデマンドなので一度作ったテンプレートを何度も使えるため、継続的評価の費用対効果は高まりますよ。

技術的にはどうやって正しい答えを確かめるんですか。うちの現場では『正解が一つでない』ことも多いのです。

良い質問です。研究側は論理プログラム(logic program)で解を導出し、生成したドキュメント宇宙(corpus)と文法に従って問答を作っています。言い換えれば、答えが論理的に導けるように設計しているので、多義性がある場面でも検証可能になるんです。

これって要するに、うちで言うところの『工程ごとに試験片を作って負荷試験する』のと似ているということですか。つまり環境を一定にして特性を分離して測ると。

その比喩は完璧ですよ!まさに同じ考え方で、テスト条件を固定したり変えたりして『検索精度』と『推論精度』を個別に測るのです。現場での品質試験に近い感覚で評価が組めますよ。

現場で使う評価なら、結果の解釈も重要ですね。モデルがダメならすぐわかるが、原因をどう切り分けるかが問題です。

その点も配慮されています。評価を段階化して、まず検索(retrieval)が正しいかを確かめ、次に推論(reasoning)を評価する。原因切り分けのための診断用質問群も自動生成できるので、運用時のトラブルシュートが楽になりますよ。

なるほど。では最後に、今日話を聞いて私が取るべき最初の一手を教えてください。

大丈夫、一緒にやれば必ずできますよ。まずは小さなユースケースでオンデマンド評価を試すこと、次に検索と推論を切り分けた診断を組み込むこと、最後に評価結果を投資判断に直結させるメトリクスを決めることが重要です。

分かりました。要点を自分の言葉でまとめますと、評価用データをその場で作ることで『覚えているだけの正解』を排除し、検索と推論を個別に試せるから、投資判断も現場の課題に合わせてできる、ということですね。


