
拓海先生、最近部下から「パンデミック対策でサプライチェーンの強化を」と言われまして。要するに、どれだけ備えればいいのか、現場に迷惑をかけずに投資できるかを知りたいのです。

素晴らしい着眼点ですね!大丈夫、一緒に整理すれば答えが見えてきますよ。今回の論文は、パンデミック時の供給網(サプライチェーン)に対して、どの程度の備えが費用対効果に合うかを模擬実験で探る研究です。結論を先に言うと、極端な戦略よりもバランスの取れた準備が多くの場合で有利だと示していますよ。

なるほど。模擬実験というのはコンピュータの中で条件を変えて試すということですか。うちの工場で全部試すわけにはいきませんから、そっちのほうが助かりますが、信頼できるものなんでしょうか。

いい質問です。模擬実験、ここではエージェントベース・シミュレーション(Agent-based Simulation)を使っています。これは個々の『主体(エージェント)』が相互作用する様子を真似するもので、実地実験ができない状況で現実に近い挙動を再現できます。ポイントは三つ、現実的なルール設定、複数シナリオの試行、そして結果の不確実性を明示することです。

それで、具体的にどんな戦略を比べているのですか。倉庫を増やすとか、仕入れ先を増やすとか、外注比率を下げるとか、そういう感じですか。

的確です。研究では在庫増強、代替供給網の確保、柔軟な生産配分など複数のレジリエンス戦略を比較しています。また、感染症の広がりを表す拡張版SIRモデル(Susceptible-Infected-Recovered、感受性-感染-回復モデル)を組み合わせて、疫学と経済の両面を同時に見る設計です。難しい専門語は後で噛み砕きますから安心してくださいね。

これって要するに、どれだけ先に備えるかと、それが本当に効くかを計算機の中で検証して、うちに合った判断を学習させるってことですか?

その通りですよ、専務!要点は三つです。第一に、模擬実験で多様なパンデミックと経済状態を試すこと。第二に、単純な極端対策(在庫を過剰に持つなど)は万能ではなく、平時と有事の両方でバランスが重要なこと。第三に、個別企業ごとに最適解は変わるので、機械学習で近似最適戦略を推定する点です。

投資対効果の話になりますが、結局どの程度のコストをかければ安全圏に入れるのか、結果が幅広いと現場が困ります。そういう不確実さにはどう対応しているのですか。

重要な問いです。研究は不確実性を前提にしていますから、単一の最適解を示すのではなく、状況別の推奨分布を作ります。つまり、ある水準の備えをすると、期待損失がどれくらい減るかといったトレードオフを可視化します。これにより経営判断は感覚でなく、データに基づいた損益の見積もりで行えますよ。

では、うちの場合はどう進めればいいでしょうか。現場は忙しく、余分な作業は増やしたくない。現場負担を最小限にしつつ判断材料がほしいのです。

大丈夫、一緒に段階的に進められますよ。まずは現状の重要な部品や代替手段など「少数のキー変数」を選び、簡単なデジタル・ツイン(模擬モデル)で数シナリオだけ回します。次に、経営層のリスク許容度を決めれば、機械学習が近似的に最適な備えの強さを示せます。ポイントは一歩ずつ、現場負担を増やさずに意思決定の質を上げることです。

分かりました。要するに、模擬実験でリスクとコストを可視化して、極端に備えるのではなく、我が社向けにバランスの良い準備水準を段階的に決めるということですね。まずは少数の重要部品で試して、結果を見て拡張する、と。

はい、その理解で完璧ですよ。専務の現実的な視点は非常に重要です。大丈夫、できないことはない、まだ知らないだけです。共にまずは小さく始めて、確信を持って拡張していきましょう。


