
拓海先生、最近若手から「生成AIを使って新素材を大量探索すべきだ」と言われましてね。何だか大げさに聞こえるのですが、本当に現場で役に立つんでしょうか。

素晴らしい着眼点ですね!一言で言うと、今回の研究は生成AIと大規模シミュレーションをつなぎ、短時間で実用性の高い材料候補を見つける仕組みを示せるのですよ。難しく聞こえますが順を追えば必ず分かりますよ。

なるほど。まず「生成AI」というのは文字や絵を作るやつと同じ仕組みで、材料の設計にも使えるという理解でいいですか。

その通りです。Generative AI (GenAI)(生成AI)とは、学習したデータから新しい候補を自動生成する仕組みで、今回は金属有機構造体を大量に生み出しています。要点は三つ、生成、ふるい分け、精密検証の連携です。

三つですか。で、それを高速に回すためには大きな計算機が必要だと。High-Performance Computing (HPC)(高性能計算)というやつですね。設備投資が不安なのですが。

投資対効果を気にするのは正しい姿勢です。ここでの工夫は、GPU (Graphics Processing Unit)(グラフィックス処理装置)を多用して生成を速め、CPUとGPUの得意領域を同時に動かすことで稼働率を最大化している点です。つまり同じ計算資源でより多くの候補を作れるのです。

それって要するに、サイロで働く人をつなげて作業のムダを減らす、工場のライン改善みたいなことですか?

正確にその比喩が効いていますよ。生産ラインのボトルネックをなくすように、生成→スクリーニング→精密計算を非同期で回して待ち時間を削減しているのです。だから短時間で多くの有望候補が出るのです。

現場での検証はどうするのですか。シミュレーションだけで信用して良いのでしょうか。実際のプロセスに結びつくかが重要です。

良い質問です。ここではまず安定性とCO2吸着容量をシミュレーションで評価し、上位候補だけを精密な原子スケールの計算に回しているため、無駄が少ないのです。実験は次のステップですが、候補の質は既存データと比べても競争力がありますよ。

要するに、時間と費用を掛ける前に当たりをつけておくことで投資を効率化する、ということですね。

その理解で完璧です。最後に要点を三つまとめます。第一に、生成と評価を並列化してスループットを上げること。第二に、粗い評価から精密評価へ段階的に絞ること。第三に、モジュール設計で他の用途にも転用できること。大丈夫、一緒にやれば必ずできますよ。

分かりました。私の言葉で言い直すと、生成AIで候補を大量に作って、安い検査でふるいにかけ、良さそうなものだけ高精度検査に回すことで、時間と費用を大幅に節約できるということですね。


